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        你知道數字測振儀進行設備診斷有哪些步驟嗎?

        發布時間: 2022-09-21  點擊次數: 2207次
          歷史上設備維修制度經歷了“事后維修”、“預防維修”、“ 計劃預防檢修”等多種方式,Z具代表性的是失效后修理和制定定期的大、中、小修計劃。這些方式的共同點在于不是以設備實際存在的隱患為依據的,因而不可避免存在盲目拆卸,維修不足和人力、財力的浪費或機器停運造成經濟損失等缺點,維修缺乏科學性。隨著科學技術的不斷提高,設備(或零部件)的狀態檢測儀器和手段得到了很大發展。人們發現,通過檢測儀器對設備的運行情況進行診斷,確定設備存在的早期故障及原因,有針對地制定維修計劃是行之有效的,它從很大程度上彌補了以上缺點。據統計結果表明,在機械行業中,尤其是旋轉機械的狀態檢測,使用最多的故障診斷儀器是數字測振儀
         
          數字測振儀的操作步驟:
         
          使用測振儀進行設備診斷可分為三個環節:準備工作、診斷實施和決策驗證,這三個環節可歸納為以下六個步驟。
         
          1.了解測量對象,在測量設備狀態之前應該充分了解診斷對象的結構參數、運行參數和設備本身的狀況等。
         
          2.確定測量方案,包括下列內容:
         
          (1)測點的選擇:應滿足下列要求:①測點要盡可能靠近振源,對振動反應敏感,減少信號在傳遞途中的能量損失。②有足夠空間放置傳感器。③符合安全操作要求,由于現場振動測量是在設備運轉狀態下進行,所以必須保證人身和設備的安全。此外,相較于其他的測振儀,最有特色的就是多出了軸承狀態檢測的功能,這點很重要。因為,軸承是設備的關鍵,也是監測振動的理想部位,轉子上的振動直接作用在軸承上,并通過軸承把機器與基礎連接成一個整體,軸承部位的振動信號體現了設備基礎的振動狀況。最后,設備的地腳、機殼、進出口管道、基礎等部位也是測量振動的常設測點。
         
          (2)測量單位的選擇。通常按下列原則:低頻振動(<10hz)采用位移測量;中頻振動(10~1000hz)采用速度測量;高頻振動(>1000Hz)采用加速度測量。對大多數機器來說,最佳診斷參數是振動速度,因為它是反映振動強度的理想參數,所以國際上許多振動診斷標準(如ISO10816-3)都是采用速度的有效值作為判斷參數。在選擇測量參數時必須與采用的判別標準所使用的參數相一致,否則判斷狀態時將無據可依。
         
          3.進行振動測量:如沒有特殊情況,每個測點須測量水平(H)、垂直(V)和軸向(A)三個方向,測量數據最好用表格做好詳細記錄。
         
          4.判別振動狀態:
         
          (1)絕對判定標準:目前最為廣泛使用的是儀器內置的國際最新的振動等級標準:ISO10816-3。
         
          (2)相對判定標準:對同一設備,在同一部位定期測試,按某個時刻的正常值作為判定基準,根據實測值與基準值的倍數進行設備狀態判定。
         
          (3)類比判定標準:對多臺同樣設備在相同條件下運行時,通過對各設備同一部位的測量值進行相互對比來判定設備狀態。
         
          5.測量結論和處理意見:弄清設備實際運行狀態,做出診斷結論,并提出處理意見:繼續運行或是停機修理。
         
          6.檢查驗證:用設備檢修后的效果來驗證與實際情況是否相符,并由此不斷積累經驗。
         
          數字測振儀的使用使機械設備的預知性維修成為可能,但測振儀提供的信息有限,一般僅用來進行簡易診斷,如果需要更高級別的檢測或分析儀器,可嘗試KMPdM公司另外更高功能與級別的振動分析儀VIB07或動平衡儀KMbalancer II。當然了,最重要的當然還是需要操作人員在日常點檢和檢修中不斷積累經驗,掌握不同的故障特征,具體問題具體分析,靈活運用已有的知識和經驗,才能將檢測儀器發揮到最大的效用。
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